Polyuretan, polyesterharpiks, karbonfiber og andre nye bladmaterialer dukker stadig opp, og innovasjonsprosessen til viftebladmaterialer er åpenbart akselerert.Nylig kunngjorde bladprodusenten Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (heretter referert til som "Times New Materials") og materialleverandøren Kostron at det 1000. polyuretanharpiksviftebladet er offisielt rullet av samlebåndet, og skapte en presedens for batchproduksjon av polyuretanharpiksblader.

De siste årene har Kinas vindkraftindustri utviklet seg i høy hastighet.Lettere, større og mer bærekraftige vindturbinblader har blitt den viktigste utviklingsretningen.Foruten polyuretanharpiks, dukker det stadig opp nye bladmaterialer som polyesterharpiks og karbonfiber, og innovasjonsprosessen for vindturbinbladmaterialer har åpenbart akselerert.
Permeabiliteten til polyuretanblad er forbedret.
Det er forstått at under normale omstendigheter består vifteblader hovedsakelig av harpiks, forsterkede fibre og kjernematerialer.For tiden er epoksyharpiks den viktigste harpiksen som brukes i produksjonsprosessen av vifteblader.Med tanke på harpikskostnadene, produksjonseffektiviteten, resirkuleringen og andre faktorer, søker viftebladprodusenter aktivt etter andre løsninger.Blant dem, sammenlignet med tradisjonelle epoksyharpiksmaterialer, har polyuretanharpiksmaterialer fordelene med lettere herding og høyere holdbarhet, og blir sett på som en ny generasjon potensielle harpiksmaterialer for vifteblader av industrien.
"Polyuretanharpiks er et polymermateriale med høy ytelse.På den ene siden er seigheten og utmattelsesmotstanden til polyuretanharpiks relativt god, og oppfyller kravene til vifteblader;På den annen side, sammenlignet med epoksyharpiks, har prisen på polyuretanharpiks også visse fordeler, og kostnadsytelsen er relativt høyere.” Feng Xuebin, FoU-direktør for New Materials Wind Power Products Division, sa i et intervju.
Samtidig påpekte Costron også i sin produktintroduksjon at vifteblader av polyuretanharpiks har bedre mekaniske egenskaper, høyere produksjonshastighet og har en viss markedskonkurranseevne, og penetrasjonshastigheten i viftebladmarkedet har også begynt å øke.
Hittil har Times New Materials produsert ulike typer vifteblader av polyuretanharpiks, med lengder fra 59,5 meter til 94 meter.Bladdesignet og lagstrukturen er også forskjellige.Blant dem kan bladet på 94 meter påføres viften med en enkelt effekt på 8 megawatt.Det er forstått at blader av polyuretanharpiks har gått inn i stadiet av kommersiell bruk og har blitt tatt i bruk i mange vindparker over hele landet.
Materialinnovasjon av blad er åpenbart akselerert.
Faktisk, foruten polyuretanharpiks, dukker det stadig opp andre innovative undersøkelser om råmaterialer til vifteblader i inn- og utland de siste årene.Hovedproduktene til den danske viftebladprodusenten LM er polyesterharpiks og glassfiber.I følge selskapets nettsideinformasjon har selskapets vifteblader i polyesterharpiks gjentatte ganger satt verdens lengste viftebladrekord etter mange ganger med designforbedring og optimalisering.
Mer oppmerksomhet har blitt viet til karbonfiber som en ny erstatning for glassfiber.Under kravet om lette vifteblader er karbonfiber foretrukket av industrien for sine høyfaste materialegenskaper.Akkurat i år, blant de innenlandske produsentene, tar viftene introdusert av vanlige vifteprodusenter som Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent, etc. alle i bruk blader med karbonfiber som forsterkende fiber.
Feng Xuebin fortalte reportere at for tiden er innovasjon og utvikling av vindturbinbladmaterialer hovedsakelig konsentrert i tre retninger.For det første, under presset av vindkraftparitet, har bladproduksjon høyere krav til kostnadskontroll, så det er nødvendig å finne bladmaterialer med høyere kostnadsytelse.For det andre må bladene ytterligere tilpasse seg vindkraftutviklingsmiljøet.For eksempel vil storskala utbygging av vindkraft til havs fremme bruken av høyytelsesmaterialer som karbonfiber i bladfeltet.Den tredje er å løse miljøvernkravene til bladene.Resirkulering av komposittmaterialer av vindturbinblader har alltid vært et vanskelig problem i industrien.Av denne grunn søker industrien også et resirkulerbart og bærekraftig materialsystem.
Nye materialer eller kostnadsreduserende verktøy for vindkraft.
Det er verdt å merke seg at en rekke bransjeinnsidere fortalte reportere at vindturbinbladindustrien står overfor et stort kostnadspress i dagens situasjon med rask prisnedgang på vindturbiner.Derfor vil innovasjonen av bladmaterialer bli et flott våpen for å fremme kostnadsreduksjoner for vindkraft.
Cinda Securities, et industriforskningsinstitutt, påpekte i sin forskningsrapport at i kostnadsstrukturen til vindturbinblader utgjør råvarekostnadene 75 % av de totale produksjonskostnadene, mens kostnadene for armert fiber blant råvarene og harpiksmatrise står for henholdsvis 21 % og 33 %, som er hoveddelen av kostnadene for råvarer til vindturbinblader.Samtidig fortalte folk i bransjen også journalister at blader står for omtrent 25% av kostnadene til vifter, og kostnadsreduksjonen for bladmaterialer vil i stor grad presse produksjonskostnadene til vifter ned.
Cinda påpekte videre at under trenden med storskala vindturbiner, er optimalisering av mekaniske egenskaper, lav vekt og kostnadsreduksjon de iterative trendene til dagens vindturbinbladteknologi, og realiseringsveien vil være iterativ optimalisering av vindturbinbladmaterialer, produksjonsprosesser og bladstrukturer, hvorav den viktigste er iterasjonen av materialsiden.
"For paritetsmålet vil innovasjonen av bladmaterialer drive industrien til å redusere kostnadene fra følgende tre aspekter.For det første reduseres kostnadene for selve bladmaterialet;for det andre vil det lette bladet fremme reduksjonen av vindturbinbelastningen, og dermed redusere produksjonskostnadene;For det tredje trenger vindturbinbladet materialer med høyere ytelse for å tilpasse seg trenden med storskala vindturbiner, og dermed realisere reduksjonen av kraftkostnadene." sa Feng Xuebin.
Samtidig minnet Feng Xuebin også om at de siste årene har den innenlandske vindkraftindustriens teknologiiterasjon vært rask, noe som raskt har fremmet utviklingen av industrien.Imidlertid bør industrien i utviklingsprosessen være mer oppmerksom på påliteligheten til nye teknologier, redusere bruksrisikoen for nye teknologier og fremme høykvalitetsutviklingen av hele industrien.
Erklæring: Noe av innholdet er fra Internett, og kilden er notert.De brukes bare for å illustrere fakta eller meninger som er oppgitt i denne artikkelen.De er kun for kommunikasjon og læring, og er ikke for andre kommersielle formål. Hvis det er noen overtredelse, vennligst kontakt oss for å slette umiddelbart